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Quelles sont les étapes du processus de production de vis pour cloisons sèches

Quel est le processus de production de vis à cloison sèche ? Il s'agit de fondre le fil dans des vis pour cloisons sèches étape par étape. Le processus de production détermine-t-il directement la qualité des vis pour cloisons sèches ? Discutons-en ?

Il existe un total de processus de production : traitement thermique, trempe, recuit, revenu et autres étapes

Traitement thermique : Il s'agit d'une méthode de chauffage de l'acier à différentes températures, puis d'utilisation de différentes méthodes de refroidissement pour atteindre différents objectifs de modification des propriétés de l'acier. Il existe trois traitements thermiques couramment utilisés : la trempe, le recuit et le revenu. Quel effet produira chacune de ces trois méthodes ?

Trempe : une méthode de traitement thermique qui chauffe l'acier à plus de 942 degrés Celsius pour faire apparaître les cristaux d'acier austénite, puis les immerge dans de l'eau froide ou de l'huile de refroidissement pour tremper les cristaux d'acier à l'état de martensite. Cette méthode peut augmenter la résistance et la dureté de l'acier. Il y a une très grande différence entre la résistance et la dureté de l'acier avec la même marque après trempe et sans trempe.

Recuit : la même méthode de traitement thermique consistant à chauffer l'acier à l'état austénitique puis à effectuer un refroidissement naturel à l'air. Cette méthode peut réduire la résistance et la dureté de l'acier et augmenter sa flexibilité pour un traitement facile. Généralement, l'acier passera par cette étape avant le traitement.

Trempe : Qu'il s'agisse d'acier trempé, recuit ou traité sous pression, des contraintes internes seront générées. Le déséquilibre des contraintes internes affectera la structure en acier et les propriétés mécaniques de l'intérieur, de sorte qu'un processus de revenu est nécessaire. Isolez le matériau en continu à une température de plus de 700 degrés, modifiez sa contrainte interne puis refroidissez naturellement.

La plus grande caractéristique de la vis pour cloison sèche est la forme de la tête de trompette . Il est divisé en vis pour cloisons sèches à dents fines à double rangée et en vis pour cloisons sèches à dents grossières à une rangée. La plus grande différence entre les deux est que le filetage du premier est à double filetage, adapté aux plaques de plâtre et l'épaisseur ne dépassera pas 0,8 mm La connexion entre les quilles métalliques, et la dernière convient à la connexion des plaques de plâtre et des quilles en bois.

En fait, l'apparence des deux est également très distincte, c'est-à-dire que le fil soit deux fils à la pointe ou un fil à la pointe, leurs fonctions sont également différentes. La plus grande différence est que le fil du premier est un fil double, qui convient au plâtre La connexion entre la planche et la quille métallique d'une épaisseur maximale de 0,8 mm, et la seconde est un fil épais à un seul fil avec un fil plus large, et la vitesse d'attaque correspondante est plus rapide. Il convient à la connexion entre le panneau de gypse et la quille en bois, de sorte que le bois lui-même ne soit pas endommagé. Ensuite, Shanghai fournira aux consommateurs des dents fines détaillées à double ligne cet outil. Aujourd'hui, de nombreux fabricants de quincaillerie ont dérivé une variété de clous pour cloisons sèches qui peuvent être personnalisés en fonction des différents besoins ou utilisations des consommateurs.

Les dents fines à double ligne sont les produits les plus basiques et les plus utilisés par les consommateurs. L'essentiel pour les dents fines à double ligne est la phosphatation et les vis à cloison sèche galvanisées, et les vis à cloison sèche galvanisées ne sont qu'un complément. Le phosphore noir a un certain pouvoir lubrifiant et la vitesse d'attaque est légèrement plus rapide; tandis que le bleu et le blanc galvanisés ont un effet antirouille plus élevé que le phosphore noir, et le produit est de couleur plus claire et plus facile à peindre. Galvanisé est divisé en zinc blanc bleu et zinc jaune. Ces deux utilisations, utilisations et effets antirouille sont presque les mêmes, il suffit de regarder les habitudes et les préférences des consommateurs.