Il existe deux types d'inspection spéciale de la surface de la vis, l'une est l'inspection avant que la vis ne soit galvanisée après la production de la vis, et l'autre est l'inspection après que la vis soit galvanisée, c'est-à-dire l'inspection après que la vis est durcie et la surface de la vis est traitée. Parlons donc de la méthode spéciale d'inspection des vis :
Exigences de qualité d'apparence
L'inspection de l'apparence de la vis est effectuée à partir de divers aspects tels que l'apparence et la couche de galvanoplastie.
Inspection de l'épaisseur du revêtement de la vis
1. Méthode de l'outil de mesure
La quantité utilisée a des micromètres, des pieds à coulisse, des jauges à tampon, etc.
2. Méthode magnétique
La méthode magnétique pour mesurer l'épaisseur de la couche de revêtement est une mesure non destructive de la couche de revêtement non magnétique sur le substrat magnétique avec une jauge d'épaisseur magnétique.
3. Microscopie
La méthode au microscope s'appelle la méthode métallographique, qui consiste à agrandir l'attache gravée sur un microscope métallographique avec un oculaire micrométrique, et à mesurer l'épaisseur du revêtement sur la section.
4. Méthode d'écoulement du temps
La méthode de synchronisation de l'écoulement de liquide consiste à utiliser une solution capable de dissoudre le revêtement pour s'écouler sur la surface partielle du revêtement, et à calculer l'épaisseur du revêtement en fonction du temps nécessaire pour que le revêtement local se dissolve. Il existe également une méthode de dépôt de placage, une méthode coulométrique de dissolution anodique, etc.
Inspection de la force d'adhérence du placage vissé
Il existe de nombreuses façons d'évaluer l'adhérence entre le revêtement et le métal de base, généralement comme suit.
1. Essai de frottement et de polissage ;
2. Test de méthode de fichier ;
3. Méthode de grattage ;
4. Essai de flexion ;
5. Essai de choc thermique ;
6. Méthode d'extrusion.
Inspection de la résistance à la corrosion du placage vissé
Les méthodes d'essai pour la résistance à la corrosion des revêtements comprennent : un essai d'exposition atmosphérique ; essai au brouillard salin neutre (essai NSS); test au brouillard salin d'acide acétique (test ASS), test au brouillard salin d'acétate de cuivre accéléré (test CASS); et test de corrosion par pâte de corrosion (test CORR) et test de corrosion par points de solution ; test d'immersion, test de corrosion entrelacée, etc.










