Le traitement de surface est le processus de formation d'une couche de revêtement sur la surface de la pièce par une certaine méthode, et son objectif est de conférer à la surface du produit de beaux effets anticorrosion. Les méthodes de traitement de surface sont attribuées aux méthodes suivantes :


1. Galvanoplastie : Plongez la pièce à galvaniser dans une solution aqueuse contenant le composé métallique déposé et faites passer un courant électrique à travers la solution de placage pour précipiter et déposer le métal électrolytique sur la pièce. La galvanoplastie générale comprend la galvanisation, le cuivre, le nickel, le chrome, l'alliage cuivre-nickel, etc., et parfois le noircissement (bleu), la phosphatation, etc.


2. Galvanisation à chaud : Cela se fait en immergeant les pièces en acier au carbone dans un bain de fusion de zinc à une température d'environ 510°C. Le résultat est que l’alliage fer-zinc présent à la surface de l’acier devient progressivement du zinc passif sur la surface extérieure du produit. L'aluminisation à chaud est un processus similaire.


3. Placage mécanique : impacter la surface du produit à travers les particules du métal plaqué et souder à froid le revêtement à la surface du produit.





Opération en cours
(1), galvanisé (bleu et blanc, coloré, noir)
1. Prétraitement : cuve de dégraissage thermique (5 cuves) - cuve de dégraissage électrolytique (3 cuves) - cuve de dérouillage (4 cuves).
2. Galvanoplastie : réservoir de galvanoplastie (20 réservoirs) (chlorure d'ammonium, oxyde de zinc, agent brillant, solution adoucissante).
3. Post-traitement : Réservoir de fusion (1 réservoir) - Réservoir de médicament vert (1 réservoir) - (bleu-blanc/multicolore/noir).


(2) Noircissement :
1. Prétraitement : cuve de dégraissage thermique (4 cuves) - cuve de dérouillage (4 cuves).
2. Noircissement : Noircissement (5 emplacements) (alcali en flocons, solution de nitrite de sodium).

3. Post-traitement : huile antirouille (1 emplacement).

(3) Phosphatation :
1. Prétraitement : cuve de dégraissage thermique (1 cuve) - cuve de dérouillage (1 cuve) - cuve de dégraissage électrolytique (1 cuve), - traitement de surface (1 cuve).
2. Phosphatation : Phosphatation (formation d'un film).
3. Post-traitement : tremper dans de l'huile antirouille (2 cuves).


(4) Galvanisation à chaud :
1. Prétraitement : cuve de dégraissage (1 cuve) - cuve de dérouillage (1 cuve) - cuve FLUX (1 cuve) - séchage.
2. Galvanisation à chaud : réservoir de galvanisation à chaud.
3. Post-traitement : Centrifugation - refroidissement au chlorure d'ammoniaque - refroidissement par eau.