L'élément de bobine, également connu sous le nom de matériau de fil ou de bobine, est fabriqué en chauffant et en laminant des billettes d'acier. (Le fil machine laminé à chaud ne peut pas être utilisé pour la production de fixations en raison de sa taille et de la qualité de sa surface, et doit être retraité)
Recuit : processus de traitement thermique des métaux qui chauffe lentement un métal à une certaine température, le maintient pendant un temps suffisant, puis le refroidit à une vitesse appropriée (généralement un refroidissement lent, parfois un refroidissement contrôlé).
Le but est d'assouplir le matériau ou la pièce après coulée, forgeage, soudage ou découpage, d'améliorer la plasticité et la ténacité, d'homogénéiser la composition chimique, d'éliminer la contrainte résiduelle ou d'obtenir les propriétés physiques attendues. Il existe une variété de processus de recuit en fonction de l'objectif, tels que le recuit de recristallisation, le recuit isotherme, le recuit d'homogénéisation, le recuit de sphéroïdisation, le recuit de détente, le recuit de recristallisation et le recuit de stabilisation, le recuit de champ magnétique, etc.
Recuit de sphéroïdisation - Carbures de sphéroïdisation, le matériau est en plastique. L'acier est chauffé à 20-30 ° C au-dessus de Ac1, maintenu pendant un certain temps, puis refroidi lentement pour obtenir une structure de carbure sphérique ou granulaire uniformément répartie sur la matrice de ferrite.
L'acier est refroidi à l'air après laminage et forgeage. La structure résultante est de la perlite lamellaire et de la cémentite réticulée. Cette structure est dure et cassante, non seulement difficile à couper, mais aussi facilement déformée et fissurée lors du processus de trempe ultérieur.
La structure de perlite sphéroïdisée est obtenue par recuit de sphéroïdisation. La cémentite est constituée de particules sphériques dispersées sur la matrice de ferrite. Comparé à la perlite feuilletée, il a une dureté inférieure et est plus facile à couper et à durcir. Lorsqu'ils sont chauffés, les grains d'austénite ne se développent pas facilement et la pièce a une légère tendance à se déformer et à se fissurer lorsqu'elle est refroidie.
Examinez la structure de sphéroïdisation et la couche décarburée pour confirmer l'effet de sphéroïdisation.
