L'équipement de production de vis requis pour l'ensemble du processus de production de vis est grossièrement divisé en : machine à tréfiler, machine de frappe à froid, machine à frotter les dents, etc. Ce qui suit décrit spécifiquement le processus de production :
Processus de production de vis- tréfilage
Le tréfilage est également connu sous le nom de ligne de dessin, étirage du fil vers la machine de frappe à froid. En général, il y a un autre processus avant que le tréfilage ne soit le décapage. Afin d'éliminer le film d'oxyde sur la surface du fil, la surface forme une couche de film de phosphate, autant que possible pour réduire la rugosité du fil et les rayures sur le moule. Après avoir décapé le fil machine, celui-ci est étiré à froid par la machine à tréfiler. Applicable à la longueur de fil requise pour les grosses vis, les écrous et les vis autotaraudeuses.
Processus de production de vis- formage (ébauche d'ongle)
Pour les vis autotaraudeuses ordinaires, la première étape consiste à former la tête, généralement après un processus de matrice et deux poinçonnages. La formation de tête peut être une tête fraisée, une tête ronde, une grande tête plate, un hexagone externe, un hexagone interne, etc.
① Blocage : Après avoir déplacé les ciseaux dans une direction, le fil coincé dans la matrice de découpe est coupé dans l'ébauche requise.
② Un coup de poing : la matrice est fixée et la première partie de la matrice commence à former la tête du produit, de sorte que le coup suivant puisse être complètement formé. Lorsque le produit est une rainure fendue, une matrice est concave et le produit à rainure elliptique est une rainure transversale, une matrice est une rainure carrée concave.
③ Deuxième poinçonnage : Après un poinçonnage, l'outil de poinçonnage fonctionne dans son ensemble, la deuxième matrice de poinçonnage se déplace vers l'avant de la matrice de poinçonnage et la deuxième matrice de poinçonnage avance pour façonner l'extrémité du produit, après quoi le flan est poussé hors du tête de tirage par le poinçon arrière.
Processus de production de vis- se frotter les dents
Généralement, l'embryon de vis autotaraudeuse est transformé en un filetage, ce qui nécessite deux plaques dentaires, l'une fixe et l'autre produit semi-fini roulant déplacé, et le produit est déformé plastiquement par pétrissage pour former le filetage requis. De plus, si l'écrou est taraudé par taraudage-taraudage.
Processus de production de vis- traitement thermique
Des vis autotaraudeuses sont nécessaires pour la dureté, un traitement thermique (facteurs d'influence) est nécessaire, de sorte que la dureté de surface et la dureté à cœur des vis autotaraudeuses puissent répondre à certaines exigences avant de pouvoir percer des trous avec succès sans être trop molles. Dans.
Processus de production de vis- traitement de surface
Le traitement de surface est le processus de formation d'une couche de revêtement sur la surface de la pièce à travers une certaine méthode. Son intention est de donner au produit une belle apparence et un effet anti-corrosion. Les méthodes de traitement de l'apparence sont toutes attribuées aux méthodes suivantes : galvanoplastie, galvanisation à chaud, placage mécanique, etc. La galvanoplastie couramment utilisée comprend le zingage, le nickel noir/blanc, le noircissement, la phosphatation, etc. Pour les produits d'exportation qui ont des exigences de qualité environnementale , le traitement de déphosphoration du zinc blanc trivalent est également appelé zinc blanc écologique.
Enfin, une fois les cinq premiers processus terminés, les vis autotaraudeuses sortiront. Bien entendu, il est nécessaire de procéder au criblage et au séchage des produits défectueux. Après cela, l'emballage et l'étiquetage seront livrés. Bien que l'ensemble du processus comporte plus d'une douzaine d'étapes, il peut être utilisé comme vis standard (produit principal) pour la production professionnelle de vis. Il est important que chaque lien soit vérifié, et chaque détail ne soit pas négligé.
