Spécifications des vis américaines, telles que 6 # -32 * 3/8, 6 # est le diamètre extérieur de la dent, qui est proche de 3,5 mm ; 32 correspond à 32 dents par pouce de longueur de filetage (équivalent au pas de la vis métrique); 3/8 est la longueur de la vis (spécifiquement la même que la vis métrique).
Il y a 2 formules à garder à l'esprit ici : diamètre extérieur de la dent A # = (Ax0,013 0,06) x25,4 (mm), 1 pouce = 25,4 mm.
Parmi elles, 2#=2.2mm, 4#=2.9mm, 6#=3.5mm, 8#=4.2mm, 10#=4.8mm sont des données à mémoriser. Le nombre de dents correspondant à chaque type de vis doit également être mémorisé : 2#-56, 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10#-24, 1/4-20, 5/16- 18, 3/8-16, 1/2-13 (dents standard américaines).
Remarque : les dents américaines UNC sont des dents standard et les UNF sont des dents fines. Nous utilisons par défaut les dents grossières pour les dents standard.
Matériau : Les matériaux les plus courants sont : l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le fer inoxydable, le cuivre, l'aluminium, etc.
L'acier au carbone est divisé en acier à faible teneur en carbone (tel que C1008 / C1010 / C1015 / C1018 / C1022), acier à carbone moyen (tel que C1035), acier à haute teneur en carbone (C1045 / C1050) et acier allié (SCM435 / 10B21 / 40Cr) .
Généralement, les matériaux C1008 sont constitués de produits de qualité ordinaire, tels que des vis de qualité 4,8 et des écrous de qualité ordinaire ; C1015 est généralement utilisé comme boulons à œil ; C1018 est généralement utilisé comme vis à métaux, bien sûr, il est également utilisé comme vis autotaraudeuses ; C1022 est généralement utilisé comme vis autotaraudeuses C1035 frappe 8,8 vis ; C1045 / 10B21 / 40Cr atteint 10,9 vis ; 40Cr / SCM435 frappe 12,9 vis.
L'acier inoxydable a SS302 / SS304 / SS316 comme le plus courant. Bien sûr, il existe également de nombreux produits SS201, même des produits à faible teneur en nickel. Nous les appelons des produits en acier inoxydable non authentiques ; l'apparence ressemble à l'acier inoxydable, mais la résistance à la corrosion est très différente.
Niveau de résistance : Le niveau de résistance fait principalement référence aux fixations en acier au carbone.
Les classes de résistance courantes pour les vis en acier au carbone sont : 4,8, 5,8, 6,8, 8,8, 10,9 et 12,9. Les écrous correspondants sont : 4e, 6e, 8e, 10e et 12e.
Généralement, les vis inférieures au grade 8.8 sont appelées vis ordinaires, tandis que celles au-dessus du grade 8.8 (y compris le grade 8.8) sont des vis à haute résistance. La différence est que les vis à haute résistance doivent être trempées et trempées.
Traitement de surface: Le traitement de surface vise principalement à augmenter les performances anti-corrosion, et certaines couleurs sont également prises en compte, c'est donc principalement pour les produits en acier au carbone, et nécessite généralement un traitement de surface.
Les traitements de surface courants sont les suivants : noircissement, galvanisation, cuivrage, nickelage, chromage, argenture, dorure, Dacromet, zinc à chaud, etc. ;
Il existe de nombreux types de galvanisation, y compris le zinc bleu et blanc, le zinc bleu, le zinc blanc, le zinc jaune, le zinc noir, le zinc vert, etc. En même temps, il est également respectueux de l'environnement et non respectueux de l'environnement. Chaque placage a une variété. d'épaisseurs de revêtement pour répondre à différentes exigences. Effet de test au brouillard salin.
Il s'agit d'un paramètre général pour les fixations, mais il reste encore beaucoup à élaborer. Par exemple, le diamètre nominal des filetages dans les spécifications des fixations est divisé en plusieurs, tels que les filetages ordinaires (M), les filetages de tuyaux (C, Rc, Rp , R), filetage trapézoïdal (Tr) et filetage cranté (B).
